根據(jù)情況而定。工業(yè)中常用的尼龍棒主要有兩類，一種是擠出成型的，一種是澆鑄成型的。擠出成型的采用材料主要是尼龍6、66、1010、12、11、1212等材質(zhì)，澆鑄成型的常用的是MC尼龍。

尼龍棒：

尼龍棒是一種重要的工程塑料，可以代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。具有韌性好，耐磨力強(qiáng)，耐油，抗震，拉伸，彎曲強(qiáng)度好，并具有吸水性小、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因而被用來(lái)加工各種耐磨的高強(qiáng)度零件。

MC尼龍耐磨板的制作方法
MC尼龍耐磨板的制作主要包括以下幾個(gè)步驟2：

預(yù)熱模具：清理清潔模具后置于165-170℃烘箱中，恒溫0.5小時(shí)。
活性體制備：計(jì)量稱取己內(nèi)酰胺置于反應(yīng)釜內(nèi)加熱熔化至110℃，開(kāi)啟真空泵脫水，加熱至130℃，停止真空泵向反應(yīng)釜內(nèi)加入NaoH、石墨、白油后啟動(dòng)真空泵繼續(xù)加熱至145°。
澆鑄：停止真空機(jī)停止加熱，向反應(yīng)釜內(nèi)加入多亞甲基多苯基多異氰酸酯，攪拌1分鐘，打開(kāi)烘箱，將活性料倒入預(yù)熱好的模具中，將模具放回烘箱中，繼續(xù)加溫8-12分鐘，停止加溫，打開(kāi)烘箱，取出模具，自然降溫10分鐘，從模具中取出產(chǎn)品。
調(diào)濕處理：將模具內(nèi)取出產(chǎn)品在自然狀態(tài)下完全冷卻后，置于沸水中蒸煮48小時(shí)，隨蒸煮容器冷卻至常溫待用。

，聚乙烯耐磨導(dǎo)軌鏈具有很強(qiáng)的耐磨性。在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備往往需要長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，導(dǎo)致導(dǎo)軌鏈容易磨損。聚乙烯導(dǎo)軌鏈具有的耐磨性，能有效降低磨損程度，延長(zhǎng)使用壽命。
其次，聚乙烯耐磨導(dǎo)軌鏈具有良好的耐腐蝕性。機(jī)械設(shè)備在高溫、高濕度或高濃度化學(xué)物質(zhì)等特殊環(huán)境下容易腐蝕。聚乙烯鏈能有效抵抗各種腐蝕因素，機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。
此外，聚乙烯耐磨導(dǎo)軌鏈具有較低的摩擦系數(shù)。摩擦對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行速度和效率有重要影響。聚乙烯鏈條可以減少摩擦損失，提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率，降低能耗。